水力筛在我们纺织厂退浆废水线上运行半年后，污水处理站的同事都说，终于从“天天掏、天天堵”的魔咒里解脱出来了。
退浆废水中含有大量的PVA、淀粉浆料和细微短纤维，水温高、黏性大。原先我们使用的机械格栅，几乎每隔两三个小时就被浆料糊死，电机频频过载跳停，人工拿着水管在栅条之间反复冲，每天光清理就要花掉操作工半天精力。电费、维修费高不说，更头疼的是截留效果差，大量浆料进入后续调节池和气浮系统，导致污泥量剧增，生化单元压力巨大，排水指标多次逼近红线。我们也试过加大格栅间隙，结果虽然不堵了，但拦截率直线下降，等于白装。
今年初，在寻找预处理升级方案时，同行推荐了YLS系列水力筛。说实话，起初我们对“不用电、靠水流就能分离”这件事将信将疑。但厂家技术团队带着我们寄出的水样做了实测，看到那层精细的楔形不锈钢筛网，将退浆废水里的短纤维和絮状浆料拦截得干干净净，滤出液明显变清，我们有了尝试的信心。
最终我们选用了一台按退浆水量身定制的YLS1800水力筛。安装极为简单，原格栅渠稍加改造，对接好进水管和排渣管就投入了运行。打开阀门的那一刻，含浆废水从上方的布水槽均匀漫过弧形筛面，液体快速透过0.5 mm间隙的不锈钢筛缝落入集水槽，而固态的浆料和纤维则被筛面截留，并在水流的推力下自动滑落至渣斗。整个过程安静无声，没有任何一个电机在运转。
实际使用的变化可以用四个字概括：省心、省钱。
首先是永不堵塞。筛面采用表面窄、背面宽的楔形结构，浆料根本无法嵌入。即便偶有纤维搭桥，拿低压水枪轻轻一冲就能瞬间通透，再也不用安排工人守着格栅掏、刮、刷。我们估算了一下，仅人工和电机用电，一年就省下了近两万元。
其次是分离效果好。退浆废水经过水力筛后，悬浮物浓度降低了近60%，绝大部分短纤维和半凝胶态浆料被拦截成为较干的渣料，这部分渣料中有些PVA含量高的还可以尝试回收利用。后端气浮的药剂投加量也明显减少，污泥含水率可控，整个污水系统运行稳定下来，再也没有收到超标预警。
更重要的是，做为水力筛定制厂家河北优必欧过滤器材有限公司可以根据我们现场梁底高度和渠宽进行深度定制，筛网弧度、进水方式、排渣角度都做了专门优化，甚至预留了冬季蒸汽保温接口，这些细节远远超出了我们预期。
现在只要同行来我们厂参观污水处理站，我总会带他们看看这台静悄悄运行的水力筛。毕竟在退浆废水这种高黏、高纤、易结垢的工况下，能找到一台真正免维护、零电耗又高效稳定的预处理设备，太不容易了。
如果您也正为纺织退浆废水的预处理发愁，不妨直接联系水力筛定制厂家河北优必欧，咨询热线：15512980389（微信同号）、13932834557（微信同号）、4001801236，联系人：贺经理、马经理。提供水样或者我们这样的现场数据，他们都能拿出针对性的设计方案。一台对的设备，真的能让整个废水系统变个样。
——（本文取材自某纺织染整厂真实应用反馈，由水力筛定制厂家河北优必欧过滤器材有限公司网络运营部整理）
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